1.有機廢氣活性炭裝置原理：

為了更好的處理實驗室產(chǎn)生的有機廢氣設計了活性碳吸附塔，主要分為立式和臥式！

由于采用了高強度型活性炭過濾板，使其具有豐富的微孔、很大的表面積、優(yōu)異的吸附性能以及良好的還原能力，能夠有效去除介質(zhì)中的異味、SO2、NH3等污染氣體并有效殺菌；基本采用框活性炭過濾器采用褶形結(jié)構(gòu)，大大增加有效過濾面積，外框和支撐架可重復使用，更換過濾器時，僅需更換活性炭材料，大大節(jié)省費用。

利用高性能活性碳吸附劑，固體本身的表面作用力，將廢氣分孖之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，以達到去創(chuàng)造廢氣物質(zhì)之目的，活性碳吸附塔采用多區(qū)間直式排列，橫臥式設計，如此可增加活性碳與廢氣之間的接觸面積，在活性碳吸附之前先用粉塵濾網(wǎng)過濾粉塵，以防止活性碳阻塞，經(jīng)活性碳處理后的氣體由排氣管道排空氣. 適用行業(yè):皮革.化工業(yè).塑膠業(yè).紡織業(yè).電子業(yè).染料等揮發(fā)性有機化合物的污染行業(yè)。

有的行業(yè)也可以吸附水中的多種有機的或無機的離子型或非離子型的污染物?；钚蕴繉τ袡C物的去除，除了吸附作用外，還存在著生物化學的降解作用及表面的催化作用?；钚蕴孔畲蟮奶攸c是可以去除水中的微生物難于降解或一般氧化法不能分解的溶解性有機污染物。

裝置目的：1）捕集1-5um塵埃粒子；2）型式：無框式和有框袋式；

3）濾料：高強度活性炭板 4）效率：60%～95%＠1～5um（比色法）

本裝置是主要用于去除水中有機物、膠體硅、微生物、余氯、臭味及重金屬離子，除余氯效果更佳達百分之百。其濾料為活性炭顆粒、活性炭過濾器，應用范圍廣、處理效果好、運行可靠、管理方便。

過濾后可達到懸浮物：<3mg/L ；反沖強度：10-14L/㎡.s；

可去除0.3-1μm小粒子。對于1-2μm微粒去除效率達99%；

全系統(tǒng)的阻力小于60mmAq

實驗過程中揮發(fā)類的苯、醇、酮、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于大風量低濃度的廢氣治理。

異味及污染空氣處理有害氣體(如苯、甲醛、氨氣等)的吸附脫除溶劑的回收

設計特點: 本裝置比表面積大，吸附能力強迅速處理各種有害氣體, 有效潔凈空氣，對氣味的控制有良好的效果；合理使用活性炭空氣過濾器，空氣通過活性炭層的時間，一般大于0.1秒，應預先除去空氣中的粉塵和霧滴 .后端安裝除塵過濾器，以防可能的炭末污染通風系統(tǒng)，氣流溫度一般不大于50℃.氣流相對濕度一般不大干80%；

我們可以提供多種規(guī)格的活性碳吸附塔，根據(jù)處理氣體污染因子的不同而設計吸附時間，再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個工程都是全新的設計方案，根據(jù)實際需要采用普通碳鋼，PP材質(zhì)、SUS304不銹鋼或SUS304鏡面不銹鋼等材料制作。

物照片參考

活性炭吸附塔說明：

圓柱體活性炭通過不銹鋼或鋁網(wǎng)固定后，再固定在鋁合金框架里。這種過濾器組織密間隙松，因而阻力小，應用廣，效果徹底。大批使用可以簡單再生。重復使用成本低。更換和安裝工作簡單方便。

活性炭吸附塔采用高質(zhì)量的果殼類活性炭作為吸附劑，利用吸附劑本身的表面作用力以及非常大的比表面積；

在有機廢氣進入吸附塔與吸附劑充分接觸的過程中，吸附劑將有機廢氣分子吸附于表面，從而達到去除有機廢氣的目的。

活性炭吸附塔的選擇：

1.確定有機廢氣污染源的成分、溫濕度及濃度

2.確定相關(guān)有機廢氣處理效率及排放標準

3.確定客戶需求：更換周期、工作周期、安裝位置

4.確定風量、設計塔體尺寸、選擇活性炭重量

5.確定活性炭塔的壓力損失

6定期更換活性炭過濾網(wǎng)，一般為3~6個月/次，可根據(jù)實際使用狀況調(diào)整其更換頻率；

【活性炭過濾板的重復使用方法】，建議定期更換

1．高溫蒸氣反復吹，太陽暴曬后使用。

2．開水反復浸泡后，太陽暴曬后使用。

3．汽油或橡膠水反復浸泡后，晾干使用。

4、用5～8 % 堿液淋洗，洗凈后從4%HCL浸泡再用清水清凈。

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希望我們的資料能給您的工作帶來一定的幫助！

如需其他技術(shù)性資料，請聯(lián)絡我們，我們共同探討之??！

參考標準：《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

排放標準：參照國家大氣污染物排放標準(二級標準)污染物GB16297-1996

項目\類別	排放濃度(mg/m3)	排放標準(kg/h)
氯化氫	100	0.26
氮氧化物	240	0.77
硫酸霧	45	1.5

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1.2處理廢氣性質(zhì)

呈酸性且為親水性。所以選用清水作吸收液，以泵浦輸送，采用逆流式洗滌，氣體經(jīng)過分配板，將氣體平均分布于球狀拉西環(huán)，每只呈點接觸，擺列ZW路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞噴嘴；對水之溶解度在12-20℃，分別為76-72g/100gH2o\68-53g/100gH2o。故處理設備采用逆流式洗滌，氣體經(jīng)過分配板，將氣體平均頒布于球狀拉西環(huán)，每只呈點接觸，擺列后呈ZW路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞噴嘴，呈120°噴灑，使氣液混合效率90-60%，而達潔凈效果，再加入中和液，可祛除廢氣中有害氣體。

1.3規(guī)格材質(zhì)說明：

1. 本體：采用6 ㎜厚聚丙烯(PP)制，兩段處理式。
2. 尺寸規(guī)格：?1000* H 2200 mm（也可以根據(jù)客戶要求或現(xiàn)場特殊設計制作?。?。
3. 除水部：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離。
4. 噴水部：高壓噴水產(chǎn)生霧狀，一段擴大接觸處理提高功能。
5. 填充物：采用海膽型或皇冠型，PP 質(zhì)一體成型（俗稱調(diào)料，主要為了增加水氣的接觸面積）。
6. 循環(huán)水槽附溢水口：聚丙烯板制(PP)制，附1.5 吋水位溢水排放管（自動進水控制）。
7. 排水口：1.5 吋PP 排放管附VALVE。
8. 循環(huán)幫浦：采用靜音馬達380Vx1.5HP耐酸堿專用幫浦（也可以根據(jù)客戶要求或現(xiàn)場特殊設計制作?。?/span>
9. 檢視口蓋：5 ㎜厚透明壓克力制。
10. 自動給水裝置：3 吋浮球液面控制式。
11. 給水管；附VALVE。
12. 監(jiān)視操作窗：采用壓克力玻璃分單段監(jiān)視。
13. 補強套環(huán)：PP 制品。
14. ?電氣設備部分：
15. (1). 配電箱外殼：采用鍍鋅鋼板，機械折壓成型表面經(jīng)耐酸堿粉體涂裝處理。(2). 內(nèi)設3?380VNFB 總開關(guān)*1 組，馬達超載保護器*1 組，循環(huán)幫浦超載保護器*1 組。
    15. 排風設備部分：
    16. 電動機：全密閉型3?380V*3HP 馬達附按鈕指示燈開關(guān)，并須符合CE 電氣安全標準；
    17. 抽風機（俗成馬達/風機）：

    (1). 采用屋外型，Blowers 透浦風扇，機殼為抗紫外線及耐酸堿之玻璃纖維（FRP）

    鑄模塊合成型，附設排水口，（須檢附型錄或復印件供審，否則以投標無效論）。

    (2). 玻璃纖維具有耐化學性，耐沖擊不易老化的特性較一般塑料制品使用壽命更長。

    (3). 抽風機出風口設有逆止閥。

    (4). 抽風機底座附設避震器，避免產(chǎn)生震動力破壞屋頂樓板結(jié)構(gòu)層。

    (5). 抽風機按裝時應先鋪設H10 ㎝?RC 基礎結(jié)構(gòu)，以免抽風機破壞屋頂樓板防水層。

    (6). 抽風機底座由使用單位自行處理，一般要求承重不低于2噸，一般為1500*3000mm

    1. 風管：

    (1).風管防腐蝕設計，聯(lián)結(jié)，彎頭均特殊設計，配合現(xiàn)場安裝施工。

    (2). 在Blowers 進風管接頭，設PVC 制伸縮防震軟管防震與減低噪音。

    (3). 風管配件：排氣風管設有固定架或鋼索，緊帶等固定。

    16. 加藥幫浦：采用不低于480CC/MIM 耐酸堿定量幫浦。
    17. 基座：RC 結(jié)構(gòu)基礎臺（H＝10 ㎝）。
    18. 以上所列各項規(guī)格，材質(zhì)，尺寸等除依各圖說外如有未盡事項得再依現(xiàn)場結(jié)構(gòu)丈量配合為準，若再有異議時得以現(xiàn)場友情提醒：水箱排水步驟是：把風機關(guān)閉，再關(guān)閉進水閥，然后打開排污閥，讓污水排盡，如可能最好用清水再沖刷箱內(nèi)壁的污泥，再把水箱排空即可；關(guān)閉排污閥，打開進水閥，保證水位到其自然完畢待用即可排水前請加入適量的堿性藥劑，如氫氧化鈉/氫氧化鉀，對水的pH值進行中和，加入堿性藥劑后可系統(tǒng)正常運行一段時間；排放前保證其pH值在6~8為好，這樣排入廢水管路，對環(huán)境的影響相對較小。排水頻率：建議夏季在30天/次，冬季在60天/次，具體更具設備的使用情況可適當調(diào)整；建議每周正常工作前檢查一次設備，主要是水箱要有水，及相關(guān)管閥是否在正常狀態(tài)；

        如發(fā)現(xiàn)水箱沒有水，請不要開啟馬達，以免水泵燒壞；

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PP洗滌塔是一種新型的工業(yè)廢氣處理處理設備。它是在可浮動填料層工業(yè)廢氣凈化器的基礎上改進而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣處理、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。

PP洗滌塔本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。

PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保PP廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。

PP洗滌塔原理及構(gòu)造

PP洗滌塔是環(huán)?？萍嫉南冗M技術(shù)產(chǎn)品，PP洗滌塔的作用是將氣體中的雜質(zhì)用溶劑反應而除掉，可用于各種產(chǎn)生需洗滌氣體的行業(yè)。廢氣廢液進入塔內(nèi)，與塔內(nèi)的洗滌液充分接觸，可以除去雜質(zhì)，達到凈化氣體的作用。 本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。

PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保PP廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。

特點：PP洗滌塔低噪音、運行平穩(wěn)、操作簡單、方便；專業(yè)用于電鍍行業(yè)及五多表面處理所產(chǎn)生的酸堿氣體進行中和處理，采用優(yōu)質(zhì)PP板，風量可隨機調(diào)整配用。

位置應用

設備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水箱等。???

洗滌塔本體

洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、窗口，維修入孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用壽命。???

填充層

采用∮75拉西環(huán)，作為洗滌塔填充材，其材質(zhì)為PP。

∮75 PP拉西環(huán)具有比表面積大，低壓損，及物質(zhì)移轉(zhuǎn)高度低等特性，相較于其填充材料選擇使用??∮75 PP拉西環(huán)有較高之處理效率及較低之運行費用。??

除霧層

采用∮50 PP空心球作為除霧器材質(zhì)為PP

循環(huán)灑水管路

管路材質(zhì)為PP，主要功能是用來將循環(huán)水送至灑水系統(tǒng)，而灑水系統(tǒng)所使用之噴嘴采用螺旋式型式PP霧化噴頭。4噴淋層，內(nèi)部大量多面空心球，以增大液氣接觸面。此種噴嘴具有不易堵塞、噴灑角度大，且液滴分布均勻特色，使洗滌塔能發(fā)揮絕佳之處理效果。???

循環(huán)水槽

循環(huán)水槽與洗滌塔本體相連接的，水槽容量為2-3分鐘循環(huán)水量，水槽內(nèi)部設有浮球式液位控制器，并預留有洗滌水入口溢流口及排放水口。

適用對象：電子工業(yè)、半導體制造業(yè)、PCB制造業(yè)、LCD制造業(yè)、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表面處理工業(yè)、酸洗制程、染料/制藥/化學工業(yè)、除臭/燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其它水溶性空氣污染。

產(chǎn)品特性

本品制作材料均采用PP系聚炳烯成份，具有抗腐蝕、防凍裂、耐磨損、強度高，韌性好等優(yōu)點。本產(chǎn)品安裝簡單、使用壽命長、連接性能可靠。

保養(yǎng)與維護

機構(gòu)在調(diào)試合格使用后的30天應進行一次檢驗和保養(yǎng)。

檢驗保養(yǎng)內(nèi)容：

1：清除機構(gòu)表面的灰塵、污垢。

2：噴淋頭，有無堵塞。

3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。

4：觀察拉西環(huán)表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內(nèi)用中和藥劑清除表面污漬。

5：根據(jù)排風異味或數(shù)據(jù)來確定活性炭是否需更換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，使其再生。

6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。

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1凈化塔設備概述

酸霧凈化塔是我公司生產(chǎn)的一種主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣治理環(huán)保設備，酸霧處理塔具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸及維修管理等特點。

酸霧處理塔是我公司經(jīng)過多年工程實踐中，參考國外及國內(nèi)多種先進技術(shù)及處理方案，經(jīng)我公司工程技術(shù)人員多次反復試驗開發(fā)出的一套酸霧處理設備，也是對填料式酸霧處理塔的一種技術(shù)上的改進，具有人工清理方便、阻力小、不易阻塞、凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長等優(yōu)點，采用吸收法治理腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣），達到凈化廢氣的污染治理目的。凈化后的酸霧廢氣達到排放要求，低于國家排放標準。

酸性廢氣凈化塔工作原理：硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔。

當有一定進氣速度的酸性氣體經(jīng)進氣管進入酸霧處理塔后，設備的沖擊水層改變了氣體的運動方向，而氣體由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進一步充分混合，起到中和作用。填料塔對酸、堿性廢氣凈化采用多級旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收，吸收液均勻分布在填料上，我司設計的TLT型酸性廢氣凈化塔同時對填料層及塔體進行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，將氣相上行，霧狀噴淋液下行，經(jīng)填料多邊流動，氣液充分交織，酸霧與堿性液中和，有理想的吸收凈化效果，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，采用的填料有機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間，廢氣中的易溶于水的物質(zhì)被吸附在吸收液上，廢氣中HCl、Cl2、NOX和NH3等物質(zhì)與吸收液反應，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵粒因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，含酸、堿廢氣經(jīng)過有效過濾脫離，凈化后的氣體會飽含水份，經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份，凈化后氣體直接排放大氣中。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后可循環(huán)使用；沉渣定期清撈、外運。酸霧處理塔是用戶首選的廢氣處理凈化設備。

酸霧處理塔的工藝與產(chǎn)品綜合國內(nèi)外同類凈化塔的優(yōu)點，，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性酸、堿氣體。

工業(yè)廢氣處理設備-防腐噴淋塔-多功能廢氣凈化塔-噴淋中和吸收塔

本公司專業(yè)生產(chǎn)、設計、制作、銷售各種廢氣處理設備，有多種類型的凈化裝置，包括除塵類回收凈化、異味吸附系列、超強靜電吸附裝置（多項專利）、多功能廢氣處理塔、鉻霧回收凈化裝置、活性炭吸附設備、電子拆解廢氣處理裝置、實驗室專業(yè)設備、酸霧處理塔、旋風除塵器、紫外線殺菌設備等多種設備，廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造、實驗室酸洗、五金、儀表、電子等行業(yè)，由于品種繁多，處理各類排放廢氣也需相應設備，比如粉塵類有專業(yè)的設備，而酸堿類是中和處理，異味、惡臭氣體需要吸附類設備，所以在選擇設備的同時也可以詢問我司相關(guān)技術(shù)人員，以便完美配套，您的詢問是對我司最大的支持！

氣流控制是整個實驗室的控制核心。對于實驗室，為了充分確保污染不可能從實驗室污染區(qū)泄漏到潔凈區(qū)甚至周圍的環(huán)境中，保證對室外環(huán)境的安全以及實驗操作人員的安全，必須建立穩(wěn)定可靠的氣流組織和保證實驗室氣流穩(wěn)定的負壓梯度。從而建立起安全、可靠、有效的防護屏障。

變風量通風系統(tǒng)采用管道靜壓控制法，此系統(tǒng)控制復雜、調(diào)試復雜，適用于通風量大、通風柜數(shù)量多的實驗室項目。在系統(tǒng)風機和最后一根支風管的1/3處安裝一個管道壓力傳感器。用于檢測管道內(nèi)的風壓值。實驗室區(qū)域排風設備電動風閥的打開使得頂部壓力傳感器處檢測到的實際壓力小于設定壓力值。控制系統(tǒng)通過變頻器增大樓頂風機的啟動頻率，維持壓力傳感器處壓力為設定值。當有緊急狀況發(fā)生時，開啟緊急排風模式。

蝶閥VAV控制

1)面風速控制系統(tǒng)持續(xù)地監(jiān)測實際面風速狀態(tài)，當任何因素影響面風速變動時，系統(tǒng)將自動調(diào)整管道上的電動風閥以恒定設定1)面風速控制系統(tǒng)持續(xù)地監(jiān)測實際面風速狀態(tài)，當任何因素影響面風速變動時，系統(tǒng)將自動調(diào)整管道上的電動風閥以恒定設定的面風速值。變風量蝶閥采用優(yōu)質(zhì)品牌的產(chǎn)品，具有快速反應能力，氣密性高無嘯叫，具備高度防腐、防火等眾多特性。直模壓一體成型確保高強度及耐用性，帶集水環(huán)防止管道冷凝水回流進入柜體:

閥體采用PP模壓一-體成型高度防腐專為實驗室通風柜排風設計，抗各類有機/無機蒸汽腐蝕;

執(zhí)行器驅(qū)動方式:高速電動執(zhí)行器全行程≤2.5秒，采用原裝進0品牌執(zhí)行器;

執(zhí)行器控制模塊自帶反饋微處理器實現(xiàn)高穩(wěn)定性;

軸桿與閥體連接處采用低阻尼材料自潤滑聯(lián)接，最大限度減小執(zhí)行器阻力;

為了提高更強的防腐能力，與廢氣接觸部分不允許有任何金屬部件;

軸桿與蝶葉采用PP模壓- -體成型設計，以保證高耐腐蝕性;

滿足實驗室防火要求；

具有性能優(yōu)良的密封擋環(huán)，保證高氣密性和耐老化性；

受控于通風柜監(jiān)控器，面風速控制精度；當前面風速設定值±10%；

噪音：低于55dB；

操作壓力50-1000Pa，操作溫度-18-55℃；

2)不同實驗狀況時，可在面板上設置不同的參數(shù)。

3)系統(tǒng)通過紅外線監(jiān)測器實現(xiàn)當通風柜前有操作人員工作時面風速控制在某一設定值(如0.5m/s)，當通風柜前無人操作時，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換到另一設定值(如0.3m/s)以節(jié)省運行費用。

4)當通風柜門關(guān)閉后，風量閥要維持通風柜的最小排風量, 1500MM通風柜為300CMH。

5)通風柜門位過高時有聲音報警。

6)由于故障面風速過高或過低時有聲光報警。

7)當出現(xiàn)異常情況時，開啟緊急排放模式控制,系統(tǒng)將全部打開風閥,本臺通風柜最大風量，不受面風速值的控制。

文丘里閥VAV控制

在通風柜運行過程中對通風柜面風速影響最大的因素就是通風系統(tǒng)管網(wǎng)壓力，由于其它 通風柜或通風設備的開閉，或管網(wǎng)其它方面變化會導致通風柜管路壓力發(fā)生變化，而這種變化是會經(jīng)常發(fā)生的。

如果通風柜系統(tǒng)采用普通蝶閥，將 會導致通風柜面風速經(jīng)常發(fā)生變化，這對實驗室的安全是非常不利的，即使是采用風速控制系統(tǒng)， 也只是在面風速改變之后才會進行調(diào)節(jié)，這將經(jīng)過一系列傳感、計算、調(diào)節(jié)、振蕩過程，而這時不安全的情況已經(jīng)發(fā)生，因為管網(wǎng)壓力變化隨時都可能發(fā)生，單純靠風速控制系統(tǒng)將會導致面風速控制緩慢且頻繁。采用文丘里閥的通風柜控制系統(tǒng)則能很好解決系統(tǒng)管網(wǎng)壓力變化這一問題， 文丘里閥能根據(jù)管網(wǎng)壓力變化自動調(diào)整。這個過程是伴隨管網(wǎng)壓力變化同時發(fā)生，從而避免了由風速控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)這一過程，實現(xiàn)了快速穩(wěn)定的風量控制，它有兩種不同的工作模式，即變風量和定風量。

變風量是指該閥門通過信號可以快速反應，實現(xiàn)通風系統(tǒng)的自動壓力平衡裝置響應迅速(響應時間<1秒)，從而滿足VAV變風量要求。定風量是指該閥門可以設定一個風量值，使之管道內(nèi)部通過該閥門的風量-定，控制精確( +5%)、可調(diào)率高（20∶1）.