1.有機廢氣活性炭裝置原理：

為了更好的處理實驗室產生的有機廢氣設計了活性碳吸附塔，主要分為立式和臥式！

由于采用了高強度型活性炭過濾板，使其具有豐富的微孔、很大的表面積、優異的吸附性能以及良好的還原能力，能夠有效去除介質中的異味、SO2、NH3等污染氣體并有效殺菌；基本采用框活性炭過濾器采用褶形結構，大大增加有效過濾面積，外框和支撐架可重復使用，更換過濾器時，僅需更換活性炭材料，大大節省費用。

利用高性能活性碳吸附劑，固體本身的表面作用力，將廢氣分孖之吸附質吸引附著在吸附劑表面，以達到去創造廢氣物質之目的，活性碳吸附塔采用多區間直式排列，橫臥式設計，如此可增加活性碳與廢氣之間的接觸面積，在活性碳吸附之前先用粉塵濾網過濾粉塵，以防止活性碳阻塞，經活性碳處理后的氣體由排氣管道排空氣. 適用行業:皮革.化工業.塑膠業.紡織業.電子業.染料等揮發性有機化合物的污染行業。

有的行業也可以吸附水中的多種有機的或無機的離子型或非離子型的污染物。活性炭對有機物的去除，除了吸附作用外，還存在著生物化學的降解作用及表面的催化作用。活性炭最大的特點是可以去除水中的微生物難于降解或一般氧化法不能分解的溶解性有機污染物。

裝置目的：1）捕集1-5um塵埃粒子；2）型式：無框式和有框袋式；

3）濾料：高強度活性炭板 4）效率：60%～95%＠1～5um（比色法）

本裝置是主要用于去除水中有機物、膠體硅、微生物、余氯、臭味及重金屬離子，除余氯效果更佳達百分之百。其濾料為活性炭顆粒、活性炭過濾器，應用范圍廣、處理效果好、運行可靠、管理方便。

過濾后可達到懸浮物：<3mg/L ；反沖強度：10-14L/㎡.s；

可去除0.3-1μm小粒子。對于1-2μm微粒去除效率達99%；

全系統的阻力小于60mmAq

實驗過程中揮發類的苯、醇、酮、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于大風量低濃度的廢氣治理。

異味及污染空氣處理有害氣體(如苯、甲醛、氨氣等)的吸附脫除溶劑的回收

設計特點: 本裝置比表面積大，吸附能力強迅速處理各種有害氣體, 有效潔凈空氣，對氣味的控制有良好的效果；合理使用活性炭空氣過濾器，空氣通過活性炭層的時間，一般大于0.1秒，應預先除去空氣中的粉塵和霧滴 .后端安裝除塵過濾器，以防可能的炭末污染通風系統，氣流溫度一般不大于50℃.氣流相對濕度一般不大干80%；

我們可以提供多種規格的活性碳吸附塔，根據處理氣體污染因子的不同而設計吸附時間，再根據處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個工程都是全新的設計方案，根據實際需要采用普通碳鋼，PP材質、SUS304不銹鋼或SUS304鏡面不銹鋼等材料制作。

物照片參考

活性炭吸附塔說明：

圓柱體活性炭通過不銹鋼或鋁網固定后，再固定在鋁合金框架里。這種過濾器組織密間隙松，因而阻力小，應用廣，效果徹底。大批使用可以簡單再生。重復使用成本低。更換和安裝工作簡單方便。

活性炭吸附塔采用高質量的果殼類活性炭作為吸附劑，利用吸附劑本身的表面作用力以及非常大的比表面積；

在有機廢氣進入吸附塔與吸附劑充分接觸的過程中，吸附劑將有機廢氣分子吸附于表面，從而達到去除有機廢氣的目的。

活性炭吸附塔的選擇：

1.確定有機廢氣污染源的成分、溫濕度及濃度

2.確定相關有機廢氣處理效率及排放標準

3.確定客戶需求：更換周期、工作周期、安裝位置

4.確定風量、設計塔體尺寸、選擇活性炭重量

5.確定活性炭塔的壓力損失

6定期更換活性炭過濾網，一般為3~6個月/次，可根據實際使用狀況調整其更換頻率；

【活性炭過濾板的重復使用方法】，建議定期更換

1．高溫蒸氣反復吹，太陽暴曬后使用。

2．開水反復浸泡后，太陽暴曬后使用。

3．汽油或橡膠水反復浸泡后，晾干使用。

4、用5～8 % 堿液淋洗，洗凈后從4%HCL浸泡再用清水清凈。

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希望我們的資料能給您的工作帶來一定的幫助！

如需其他技術性資料，請聯絡我們，我們共同探討之！！

參考標準：《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

排放標準：參照國家大氣污染物排放標準(二級標準)污染物GB16297-1996

項目\類別	排放濃度(mg/m3)	排放標準(kg/h)
氯化氫	100	0.26
氮氧化物	240	0.77
硫酸霧	45	1.5

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1.2處理廢氣性質

呈酸性且為親水性。所以選用清水作吸收液，以泵浦輸送，采用逆流式洗滌，氣體經過分配板，將氣體平均分布于球狀拉西環，每只呈點接觸，擺列ZW路線行走，避免有偏流現象，在配合龍卷式不阻塞噴嘴；對水之溶解度在12-20℃，分別為76-72g/100gH2o\68-53g/100gH2o。故處理設備采用逆流式洗滌，氣體經過分配板，將氣體平均頒布于球狀拉西環，每只呈點接觸，擺列后呈ZW路線行走，避免有偏流現象，在配合龍卷式不阻塞噴嘴，呈120°噴灑，使氣液混合效率90-60%，而達潔凈效果，再加入中和液，可祛除廢氣中有害氣體。

1.3規格材質說明：

1. 本體：采用6 ㎜厚聚丙烯(PP)制，兩段處理式。
2. 尺寸規格：?1000* H 2200 mm（也可以根據客戶要求或現場特殊設計制作！）。
3. 除水部：塑料制隔離式產生水氣分離。
4. 噴水部：高壓噴水產生霧狀，一段擴大接觸處理提高功能。
5. 填充物：采用海膽型或皇冠型，PP 質一體成型（俗稱調料，主要為了增加水氣的接觸面積）。
6. 循環水槽附溢水口：聚丙烯板制(PP)制，附1.5 吋水位溢水排放管（自動進水控制）。
7. 排水口：1.5 吋PP 排放管附VALVE。
8. 循環幫浦：采用靜音馬達380Vx1.5HP耐酸堿專用幫浦（也可以根據客戶要求或現場特殊設計制作！）
9. 檢視口蓋：5 ㎜厚透明壓克力制。
10. 自動給水裝置：3 吋浮球液面控制式。
11. 給水管；附VALVE。
12. 監視操作窗：采用壓克力玻璃分單段監視。
13. 補強套環：PP 制品。
14. ?電氣設備部分：
15. (1). 配電箱外殼：采用鍍鋅鋼板，機械折壓成型表面經耐酸堿粉體涂裝處理。(2). 內設3?380VNFB 總開關*1 組，馬達超載保護器*1 組，循環幫浦超載保護器*1 組。
    15. 排風設備部分：
    16. 電動機：全密閉型3?380V*3HP 馬達附按鈕指示燈開關，并須符合CE 電氣安全標準；
    17. 抽風機（俗成馬達/風機）：

    (1). 采用屋外型，Blowers 透浦風扇，機殼為抗紫外線及耐酸堿之玻璃纖維（FRP）

    鑄模塊合成型，附設排水口，（須檢附型錄或復印件供審，否則以投標無效論）。

    (2). 玻璃纖維具有耐化學性，耐沖擊不易老化的特性較一般塑料制品使用壽命更長。

    (3). 抽風機出風口設有逆止閥。

    (4). 抽風機底座附設避震器，避免產生震動力破壞屋頂樓板結構層。

    (5). 抽風機按裝時應先鋪設H10 ㎝?RC 基礎結構，以免抽風機破壞屋頂樓板防水層。

    (6). 抽風機底座由使用單位自行處理，一般要求承重不低于2噸，一般為1500*3000mm

    1. 風管：

    (1).風管防腐蝕設計，聯結，彎頭均特殊設計，配合現場安裝施工。

    (2). 在Blowers 進風管接頭，設PVC 制伸縮防震軟管防震與減低噪音。

    (3). 風管配件：排氣風管設有固定架或鋼索，緊帶等固定。

    16. 加藥幫浦：采用不低于480CC/MIM 耐酸堿定量幫浦。
    17. 基座：RC 結構基礎臺（H＝10 ㎝）。
    18. 以上所列各項規格，材質，尺寸等除依各圖說外如有未盡事項得再依現場結構丈量配合為準，若再有異議時得以現場友情提醒：水箱排水步驟是：把風機關閉，再關閉進水閥，然后打開排污閥，讓污水排盡，如可能最好用清水再沖刷箱內壁的污泥，再把水箱排空即可；關閉排污閥，打開進水閥，保證水位到其自然完畢待用即可排水前請加入適量的堿性藥劑，如氫氧化鈉/氫氧化鉀，對水的pH值進行中和，加入堿性藥劑后可系統正常運行一段時間；排放前保證其pH值在6~8為好，這樣排入廢水管路，對環境的影響相對較小。排水頻率：建議夏季在30天/次，冬季在60天/次，具體更具設備的使用情況可適當調整；建議每周正常工作前檢查一次設備，主要是水箱要有水，及相關管閥是否在正常狀態；

        如發現水箱沒有水，請不要開啟馬達，以免水泵燒壞；

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PP洗滌塔是一種新型的工業廢氣處理處理設備。它是在可浮動填料層工業廢氣凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用于工業廢氣處理、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。

PP洗滌塔本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水槽等。

PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保PP廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。

PP洗滌塔原理及構造

PP洗滌塔是環保科技的先進技術產品，PP洗滌塔的作用是將氣體中的雜質用溶劑反應而除掉，可用于各種產生需洗滌氣體的行業。廢氣廢液進入塔內，與塔內的洗滌液充分接觸，可以除去雜質，達到凈化氣體的作用。 本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水槽等。

PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保PP廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。

特點：PP洗滌塔低噪音、運行平穩、操作簡單、方便；專業用于電鍍行業及五多表面處理所產生的酸堿氣體進行中和處理，采用優質PP板，風量可隨機調整配用。

位置應用

設備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水箱等。???

洗滌塔本體

洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、窗口，維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用壽命。???

填充層

采用∮75拉西環，作為洗滌塔填充材，其材質為PP。

∮75 PP拉西環具有比表面積大，低壓損，及物質移轉高度低等特性，相較于其填充材料選擇使用??∮75 PP拉西環有較高之處理效率及較低之運行費用。??

除霧層

采用∮50 PP空心球作為除霧器材質為PP

循環灑水管路

管路材質為PP，主要功能是用來將循環水送至灑水系統，而灑水系統所使用之噴嘴采用螺旋式型式PP霧化噴頭。4噴淋層，內部大量多面空心球，以增大液氣接觸面。此種噴嘴具有不易堵塞、噴灑角度大，且液滴分布均勻特色，使洗滌塔能發揮絕佳之處理效果。???

循環水槽

循環水槽與洗滌塔本體相連接的，水槽容量為2-3分鐘循環水量，水槽內部設有浮球式液位控制器，并預留有洗滌水入口溢流口及排放水口。

適用對象：電子工業、半導體制造業、PCB制造業、LCD制造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表面處理工業、酸洗制程、染料/制藥/化學工業、除臭/燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其它水溶性空氣污染。

產品特性

本品制作材料均采用PP系聚炳烯成份，具有抗腐蝕、防凍裂、耐磨損、強度高，韌性好等優點。本產品安裝簡單、使用壽命長、連接性能可靠。

保養與維護

機構在調試合格使用后的30天應進行一次檢驗和保養。

檢驗保養內容：

1：清除機構表面的灰塵、污垢。

2：噴淋頭，有無堵塞。

3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。

4：觀察拉西環表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內用中和藥劑清除表面污漬。

5：根據排風異味或數據來確定活性炭是否需更換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，使其再生。

6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。

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1凈化塔設備概述

酸霧凈化塔是我公司生產的一種主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體的廢氣治理環保設備，酸霧處理塔具有凈化效率高、結構緊湊，占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸及維修管理等特點。

酸霧處理塔是我公司經過多年工程實踐中，參考國外及國內多種先進技術及處理方案，經我公司工程技術人員多次反復試驗開發出的一套酸霧處理設備，也是對填料式酸霧處理塔的一種技術上的改進，具有人工清理方便、阻力小、不易阻塞、凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長等優點，采用吸收法治理腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣），達到凈化廢氣的污染治理目的。凈化后的酸霧廢氣達到排放要求，低于國家排放標準。

酸性廢氣凈化塔工作原理：硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔。

當有一定進氣速度的酸性氣體經進氣管進入酸霧處理塔后，設備的沖擊水層改變了氣體的運動方向，而氣體由于慣性則繼續按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合，起到中和作用。填料塔對酸、堿性廢氣凈化采用多級旋轉式噴淋、吸收，吸收液均勻分布在填料上，我司設計的TLT型酸性廢氣凈化塔同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，將氣相上行，霧狀噴淋液下行，經填料多邊流動，氣液充分交織，酸霧與堿性液中和，有理想的吸收凈化效果，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，采用的填料有機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間，廢氣中的易溶于水的物質被吸附在吸收液上，廢氣中HCl、Cl2、NOX和NH3等物質與吸收液反應，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵粒因重力經塔壁流入循環池，含酸、堿廢氣經過有效過濾脫離，凈化后的氣體會飽含水份，經過塔頂的除霧裝置去除水份，凈化后氣體直接排放大氣中。廢水在循環池中經加藥處理后可循環使用；沉渣定期清撈、外運。酸霧處理塔是用戶首選的廢氣處理凈化設備。

酸霧處理塔的工藝與產品綜合國內外同類凈化塔的優點，，結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性酸、堿氣體。

工業廢氣處理設備-防腐噴淋塔-多功能廢氣凈化塔-噴淋中和吸收塔

本公司專業生產、設計、制作、銷售各種廢氣處理設備，有多種類型的凈化裝置，包括除塵類回收凈化、異味吸附系列、超強靜電吸附裝置（多項專利）、多功能廢氣處理塔、鉻霧回收凈化裝置、活性炭吸附設備、電子拆解廢氣處理裝置、實驗室專業設備、酸霧處理塔、旋風除塵器、紫外線殺菌設備等多種設備，廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造、實驗室酸洗、五金、儀表、電子等行業，由于品種繁多，處理各類排放廢氣也需相應設備，比如粉塵類有專業的設備，而酸堿類是中和處理，異味、惡臭氣體需要吸附類設備，所以在選擇設備的同時也可以詢問我司相關技術人員，以便完美配套，您的詢問是對我司最大的支持！

氣流控制是整個實驗室的控制核心。對于實驗室，為了充分確保污染不可能從實驗室污染區泄漏到潔凈區甚至周圍的環境中，保證對室外環境的安全以及實驗操作人員的安全，必須建立穩定可靠的氣流組織和保證實驗室氣流穩定的負壓梯度。從而建立起安全、可靠、有效的防護屏障。

變風量通風系統采用管道靜壓控制法，此系統控制復雜、調試復雜，適用于通風量大、通風柜數量多的實驗室項目。在系統風機和最后一根支風管的1/3處安裝一個管道壓力傳感器。用于檢測管道內的風壓值。實驗室區域排風設備電動風閥的打開使得頂部壓力傳感器處檢測到的實際壓力小于設定壓力值。控制系統通過變頻器增大樓頂風機的啟動頻率，維持壓力傳感器處壓力為設定值。當有緊急狀況發生時，開啟緊急排風模式。

蝶閥VAV控制

1)面風速控制系統持續地監測實際面風速狀態，當任何因素影響面風速變動時，系統將自動調整管道上的電動風閥以恒定設定1)面風速控制系統持續地監測實際面風速狀態，當任何因素影響面風速變動時，系統將自動調整管道上的電動風閥以恒定設定的面風速值。變風量蝶閥采用優質品牌的產品，具有快速反應能力，氣密性高無嘯叫，具備高度防腐、防火等眾多特性。直模壓一體成型確保高強度及耐用性，帶集水環防止管道冷凝水回流進入柜體:

閥體采用PP模壓一-體成型高度防腐專為實驗室通風柜排風設計，抗各類有機/無機蒸汽腐蝕;

執行器驅動方式:高速電動執行器全行程≤2.5秒，采用原裝進0品牌執行器;

執行器控制模塊自帶反饋微處理器實現高穩定性;

軸桿與閥體連接處采用低阻尼材料自潤滑聯接，最大限度減小執行器阻力;

為了提高更強的防腐能力，與廢氣接觸部分不允許有任何金屬部件;

軸桿與蝶葉采用PP模壓- -體成型設計，以保證高耐腐蝕性;

滿足實驗室防火要求；

具有性能優良的密封擋環，保證高氣密性和耐老化性；

受控于通風柜監控器，面風速控制精度；當前面風速設定值±10%；

噪音：低于55dB；

操作壓力50-1000Pa，操作溫度-18-55℃；

2)不同實驗狀況時，可在面板上設置不同的參數。

3)系統通過紅外線監測器實現當通風柜前有操作人員工作時面風速控制在某一設定值(如0.5m/s)，當通風柜前無人操作時，系統自動轉換到另一設定值(如0.3m/s)以節省運行費用。

4)當通風柜門關閉后，風量閥要維持通風柜的最小排風量, 1500MM通風柜為300CMH。

5)通風柜門位過高時有聲音報警。

6)由于故障面風速過高或過低時有聲光報警。

7)當出現異常情況時，開啟緊急排放模式控制,系統將全部打開風閥,本臺通風柜最大風量，不受面風速值的控制。

文丘里閥VAV控制

在通風柜運行過程中對通風柜面風速影響最大的因素就是通風系統管網壓力，由于其它 通風柜或通風設備的開閉，或管網其它方面變化會導致通風柜管路壓力發生變化，而這種變化是會經常發生的。

如果通風柜系統采用普通蝶閥，將 會導致通風柜面風速經常發生變化，這對實驗室的安全是非常不利的，即使是采用風速控制系統， 也只是在面風速改變之后才會進行調節，這將經過一系列傳感、計算、調節、振蕩過程，而這時不安全的情況已經發生，因為管網壓力變化隨時都可能發生，單純靠風速控制系統將會導致面風速控制緩慢且頻繁。采用文丘里閥的通風柜控制系統則能很好解決系統管網壓力變化這一問題， 文丘里閥能根據管網壓力變化自動調整。這個過程是伴隨管網壓力變化同時發生，從而避免了由風速控制系統來調節這一過程，實現了快速穩定的風量控制，它有兩種不同的工作模式，即變風量和定風量。

變風量是指該閥門通過信號可以快速反應，實現通風系統的自動壓力平衡裝置響應迅速(響應時間<1秒)，從而滿足VAV變風量要求。定風量是指該閥門可以設定一個風量值，使之管道內部通過該閥門的風量-定，控制精確( +5%)、可調率高（20∶1）.