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公司新聞

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潔凈室工程常見質(zhì)量通病防治

發(fā)布時間:2025-02-26來源:上海鑫睿實驗室系統(tǒng)工程供應(yīng)商

潔凈室工程在建設(shè)和運維過程中常見一些質(zhì)量通病,這些通病如果不及時防治,可能會影響潔凈室的性能和使用效果。以下是對這些質(zhì)量通病及其防治措施的詳細分析:

一、圍護結(jié)構(gòu)問題

  1. 彩鋼板金屬板面顏色有色差

    • 現(xiàn)象:彩鋼板金屬板面顏色不一致。
    • 原因:彩鋼復(fù)合板在工廠生產(chǎn)時未使用同一批次的彩鋼板。
    • 防治措施
      • 采購訂貨階段要明確,特別是當訂貨數(shù)量較大,一個供應(yīng)商無法完成需要兩個以上供應(yīng)商生產(chǎn)時。
      • 嚴格做好材料進場驗收工作。若該現(xiàn)象已經(jīng)造成,則必須將同一種顏色的彩鋼板使用在同一個房間內(nèi),不得交叉使用。
  2. 板面有劃痕、凹坑

    • 現(xiàn)象:彩鋼板表面出現(xiàn)劃痕、凹坑等損傷。
    • 原因:安裝前在搬運和裝卸過程中受到刮蹭、撞擊;安裝后未及時做好成品保護措施。
    • 防治措施
      • 搬運和裝卸彩鋼板時要輕拿輕放。
      • 安裝過程中不得撕下板材表面的塑料保護膜,不準用硬質(zhì)工具直接接觸彩鋼板面,以免劃傷;禁止撞擊和踩踏板面。
      • 彩鋼板墻板(特別是人流、物流主要出入口處的墻板)要用硬質(zhì)板材進行圍護保護,緩沖磕碰情況下的受力,減低或避免損傷發(fā)生。
      • 強化員工的成品保護意識,向所有在潔凈室內(nèi)施作的人員灌輸壁板、吊頂?shù)谋Wo和注意事項。
  3. 金屬夾芯彩鋼復(fù)合板安裝完后有水滲出

    • 現(xiàn)象:金屬夾芯彩鋼復(fù)合板安裝完成后出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
    • 原因:金屬夾芯彩鋼復(fù)合板運輸途中未做好防潮措施,受雨淋;材料堆放場地有水使彩鋼復(fù)合板吸收水份受潮。
    • 防治措施
      • 運輸途中做好防雨、防潮措施。
      • 避免在雨天裝卸彩鋼復(fù)合板。
      • 彩鋼復(fù)合板堆放在室內(nèi)進行儲存,若條件不允許需存放在室外時必須用防水油布蓋好。
  4. 頂板板縫縫隙大小不一,出現(xiàn)錯縫以及高低縫現(xiàn)象

    • 現(xiàn)象:頂板板縫縫隙不均勻,出現(xiàn)錯縫和高低縫。
    • 原因:頂板加工幾何尺寸(長、寬、厚)偏差過大。
    • 防治措施:選用合格供貨商;對于局部出現(xiàn)的細微錯縫可在安裝過程中通過縫隙控制予以消除。
  5. 巖棉夾芯彩鋼板頂板經(jīng)踩踏后出現(xiàn)板面下塌

    • 現(xiàn)象:巖棉夾芯彩鋼板頂板在安裝完成后經(jīng)踩踏出現(xiàn)下塌。
    • 防治措施:由于巖棉質(zhì)地松軟,因此巖棉夾芯的彩鋼復(fù)合板作為頂板使用時需在夾芯板內(nèi)設(shè)置加強筋。加強筋的布置方式需根據(jù)頂板吊梁的安裝方式來確定,確保吊頂安裝牢固、不松動、表面平整。
  6. 墻板安裝時在上、下馬槽間滑動困難

    • 現(xiàn)象:墻板在安裝過程中在上、下馬槽間滑動不順暢。
    • 原因:墻板過高;上、下馬槽凈寬太小。
    • 防治措施:墻板高度尺寸應(yīng)低于吊頂高度15~20mm為宜;上、下馬槽的凈寬應(yīng)比墻板厚度略大1mm。
  7. 鋁型材對接時有縫隙和不平齊

    • 現(xiàn)象:鋁型材在對接時出現(xiàn)縫隙和不平齊現(xiàn)象。
    • 原因:鋁型材切割機角度未調(diào)好;安裝人員施工馬虎。
    • 防治措施:切割型材前調(diào)校好切割機角度,須在90度位置;在正式切割前用廢料切割試拼;加強施工人員的教育培訓(xùn),做好施工前的交底培訓(xùn)工作。

二、地面問題

  1. 地板表面刮傷

    • 現(xiàn)象:高架地板、PVC地板及環(huán)氧地面表面出現(xiàn)刮傷。
    • 原因:未做好成品保護措施,被硬物刮傷。
    • 防治措施:在工程交工前,對承載體的地面進行妥善周密的保護。例如,潔凈區(qū)防靜電地板安裝完成后,先鋪滿不產(chǎn)塵塑料膜,再使用地板革進行滿鋪保護,防止人員走動、工具掉落等情況對地板造成損傷。
  2. PVC、橡膠地板起殼、翹邊、鼓泡

    • 現(xiàn)象:PVC、橡膠地板出現(xiàn)起殼、翹邊和鼓泡現(xiàn)象。
    • 原因:基層面強度不夠、起沙、起殼、有裂紋、有油漬,影響膠水的黏結(jié)強度及鋪貼質(zhì)量。
    • 防治措施:確保地面堅硬有足夠強度,無油脂、沙粒,地面無起殼、裂紋等現(xiàn)象。地板粘貼后,用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣,隨后用鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。
  3. PVC、橡膠地板鋪貼后有小突點

    • 現(xiàn)象:PVC、橡膠地板鋪貼后表面出現(xiàn)小突點。
    • 原因:基層面上有灰粒和沙子。
    • 防治措施:地板鋪貼前應(yīng)對地面進行徹底的打掃,清除地面雜物,遇有突起的地方應(yīng)鏟去或磨平。
  4. PVC、橡膠地板鋪貼后不平整

    • 現(xiàn)象:PVC、橡膠地板鋪貼后表面不平整。
    • 防治措施:用兩米直尺檢查平整度,其間隙不得超過2mm。如誤差較大時,必須用水泥漿找平。
  5. PVC、橡膠地板鋪貼后剝落

    • 現(xiàn)象:PVC、橡膠地板鋪貼后出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。
    • 原因:施工作業(yè)時溫度不夠,導(dǎo)致膠水不干;地面太潮濕,地板與地面不能緊緊黏結(jié)在一起。
    • 防治措施:施工作業(yè)時室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃;室內(nèi)相對濕度不應(yīng)大于80%;地面含水率應(yīng)控制在7%以內(nèi)。
  6. 環(huán)氧樹脂地面涂抹面上產(chǎn)生凸起

    • 現(xiàn)象:環(huán)氧樹脂地面涂抹面上產(chǎn)生不同程度的凸起。
    • 原因:基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下;或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前)。
    • 防治措施:地面含水率控制在7%以內(nèi);對有問題的部份進行小修補。
  7. 高架地板上行走時地板有聲響、擺動

    • 現(xiàn)象:在高架地板上行走時出現(xiàn)聲響和擺動。
    • 原因:高架地板與橫梁接觸擱置處不平整、不嚴密;地板被掀開后重新安裝時未復(fù)位或墊片丟失。
    • 防治措施:調(diào)整支腿、橫梁高度,調(diào)整水平度使高架地板與橫梁接觸擱置處四角平整、嚴密;安裝完后由專人定時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

三、密閉門、窗安裝問題

  1. 門扇關(guān)閉時離縫

    • 現(xiàn)象:門扇關(guān)閉時,上端和下端未緊貼門框,有離縫現(xiàn)象。
    • 防治措施:門框安裝時需要重點控制門框的垂直度,以保證門扇開啟、關(guān)閉靈活、密閉可靠。垂直調(diào)整時需要同時檢查預(yù)留門洞尺寸是否符合門安裝要求。
  2. 雙層玻璃窗漏氣進灰、內(nèi)表面結(jié)露

    • 現(xiàn)象:雙層玻璃窗使用一段時間后漏氣進灰、內(nèi)表面結(jié)露。
    • 原因:制作雙層玻璃窗時,玻璃層中間氣體為室溫,使用時環(huán)境溫度大幅度升高或下降,內(nèi)外壓差產(chǎn)生的力大于泡沫橡膠雙面膠的粘合力,縫隙的薄弱部位被沖開,造成密封不嚴;玻璃四面密封膠打得不嚴密。
    • 防治措施:采用優(yōu)質(zhì)泡沫橡膠雙面膠提高其粘合力;打密封膠時認真操作,保證密封質(zhì)量。

四、其他質(zhì)量問題

  1. 結(jié)構(gòu)嚴密性問題

    • 現(xiàn)象:潔凈室與技術(shù)夾層之間的密封措施不當,導(dǎo)致縫隙產(chǎn)生。
    • 防治措施:加強潔凈室與技術(shù)夾層之間的密封措施,確保結(jié)構(gòu)嚴密性,防止內(nèi)部空氣變化影響潔凈效果。
  2. 密封膠質(zhì)量問題

    • 現(xiàn)象:密封膠質(zhì)量較差,易脫落、變質(zhì)。
    • 防治措施:選用高質(zhì)量的密封膠,確保其具有良好的粘附性和耐久性。在施工過程中,嚴格按照規(guī)范操作,確保密封膠的施工質(zhì)量。
  3. 管線鋪設(shè)問題

    • 現(xiàn)象:管線鋪設(shè)位置、安裝方法不符合規(guī)定。
    • 防治措施:嚴格按照管線鋪設(shè)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,確保管線的埋放位置、安裝方法符合要求。同時,加強凈化空調(diào)系統(tǒng)的內(nèi)壁清潔和密封性檢查,防止漏風(fēng)等問題發(fā)生。
  4. 風(fēng)管制作與安裝問題

    • 現(xiàn)象:風(fēng)管制作不符合設(shè)計要求,安裝不牢固。
    • 防治措施:在風(fēng)管制作過程中,嚴格控制鋼板厚度、咬口形式等參數(shù),確保符合設(shè)計要求。在安裝過程中,加強吊點間距、螺栓間距等參數(shù)的檢查和控制,確保風(fēng)管安裝牢固、平整。

聯(lián)系人:朱經(jīng)理13616264916;夏先生13358059298

公司網(wǎng)站:http://www.odalys.com.cn/

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